現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了無縫壓膠貼合羽絨服的制作方法，這種方法取消了傳統(tǒng)的機縫工藝加工的方法。無縫壓膠貼合工藝包括打版、裁剪、激光切割、熱貼、充絨和輔料車縫等工藝，將面料分為若干方格時改用先進的無縫熱貼工藝。將面料分為設計好的方格，采用在電腦中利用繪圖軟件設置好所要激光切割的花樣，將花樣傳至激光切割機中進行PU膠膜和面料的切割、熱貼，衣服上沒有線跡和針腳出現(xiàn)。由于面料的結構沒有受到破壞，使羽絨服效減少了絨絲從縫線處鉆出的問題，有效防止風從針眼處鉆入體內，提高防水性和防寒性。

　　無縫壓膠羽絨服的制作方法和采用絎縫工藝的制作方法基本相同，都是預先設計款式，裁剪，充絨縫制，區(qū)別之處在于，絎縫工藝是直接充絨后按畫好的線跡進行絎縫，亦或者是絎縫后充絨在羽絨服外部處理，能看到線跡，而無縫壓膠工藝用壓膠工藝代替絎縫工藝在羽絨服內部通過加熱塑膠把羽絨服的膽料和面料連接在一起，沒有明線，但結果相似，從外觀上看羽絨服表面都有凹痕，使服裝形成一個立體的空間，都對羽絨服起裝飾效果，從實用性能上看都能有效防止羽絨的滑動避免羽絨堆積到一起。

　　每種絎縫工藝的效果導致的成品規(guī)格的變化都是不同的。在含量為90%絨，充絨量均為10克的前提下，絎縫后成品的尺寸就會相應的減少，但不同的絎縫工藝對成品尺寸的影響是不同的，可見羽絨服絎線的方向、絎線的多少都會影響羽絨制品成品規(guī)格的制定，也就是說羽絨服樣板的設計相應會受到絎縫工藝影響而進行適當的調節(jié)。

　　按照成衣設計的充絨要求和絎縫工藝要求充量取制成品后的尺寸，減少的量就是我們在進行樣板松度值，設計時，除了加放人體必要的活動量，內襯服裝的厚度，還要增加其他類型的衣服所沒有的充絨量和絎縫工藝引起的變化量，這樣才能滿足羽絨服必須的松度值，才能制作出版型精致的羽絨服。

　　樣板設計時必須考慮絎縫工藝產生的縮率，無縫壓膠工藝對樣板設計的影響與絎縫工藝對對樣板設計的影響相同。關注佛山羽絨服定制公司，開始定制屬于您的羽絨服，了解更多羽絨服的相關資訊。